A kétoldalas selyempapír szalag rugalmas nem{0}}szövött szálas mátrixból áll, amely mindkét oldalán nyomásérzékeny akril- vagy gumiragasztó masszával van impregnálva. A merev PET- vagy PVC-fóliákkal ellentétben a porózus szövethordozó több-tengelyirányú megnyúlást biztosít feszültség alatt, lehetővé téve a ragasztórétegnek, hogy nedvesítse a szabálytalan domborzatokat, és fenntartsa a folyamatos felületi érintkezést anélkül, hogy emlékező-visszarúgást tapasztalna.
Nem{0}}szőtt szálas hordozók szerkezeti mechanikája
A kontúros hordozók ragasztásánál az elsődleges korlát a merev hordozók belső rugalmas memóriája. A polietilén-tereftalát (PET) és polipropilén (PP) fóliák nagy szakítószilárdságúak, ami állandó leválási feszültséget generál az ívelt sugarak mentén, miközben a film megpróbál visszatérni sík állapotába.
A nem szőtt kétoldalas szalag a szilárd polimer filmeket véletlenszerűen orientált cellulóz- vagy szintetikus szálakkal helyettesíti. Ez a porózus belső mátrix elnyeli a mechanikai nyírást, és lehetővé teszi a mikroszkopikus elmozdulást a z- tengely mentén. Ha összetett sugarakhoz, háromdimenziós bőrborításokhoz vagy texturált ABS-lécekhez nyomják, a szövethordozó megengedi az alkalmazási nyomást, kiküszöbölve az élek felemelését (eloszlását) és a lokális hasítási feszültséget a kötés kerülete mentén.
Tapadó nedves{0}}kimeneti dinamika alacsony és nagy felületi energiájú szubsztrátumokon
A nem sík felületeken a laminálási teljesítmény közvetlenül attól függ, hogy a ragasztó képes-e 100%-os felületi érintkezési felületet elérni. A szövethordozókra felvitt oldószer-alapú akril nyomásra érzékeny-ragasztók kiegyensúlyozott reológiai áramlást mutatnak, lehetővé téve a gyors kezdeti tapadást és a magas, 180 fokos lehúzási szilárdságot (rozsdamentes acélon 14 N/25 mm vagy annál nagyobb).
A porózus szövetmag ragasztótartályként működik. Laminálási nyomás alatt a nyomásérzékeny tömeg átáramlik a szálhálózaton, kitöltve a mikroszkopikus felületi üregeket a texturált fa furnérokon, az autóipari akusztikus fileken és az alacsony felületi energiájú hőre lágyuló műanyagokon. Ez a mechanikus reteszelő mechanizmus növeli a nyírási tartóerőt, és megakadályozza a kötés meghibásodását változó működési környezetekben.
Megmunkálási hatékonyság a precíziós forgószerszám-vágásban
A nagy sebességű -OEM összeszerelő sorok esetében a hordozó méretstabilitása határozza meg az átalakítási hozamot. A film-háttájú szalagok gyakran szenvednek a hátoldali nyúlástól a nagy-feszültségű forgó szerszám-vágás során, ami a kész csók-vágású tömítések méretbeli eltolódását eredményezi.
A szöveti kettős szalagon belüli rostos hálózat kiegyensúlyozott szakítószilárdságot és a szakadás terjedésének ellenállását biztosítja. Az átalakító berendezés ±0,1 mm-en belüli stancolási tűrést érhet el anélkül, hogy mátrixszakadást, ragasztószalagot vagy élsorját tapasztalna.Ezenkívül az oldalsó tengely mentén alacsony szakítószilárdság lehetővé teszi a kézi összeszerelő sorok kezelői számára, hogy tisztán{0}}tépjék a tekercseket anélkül, hogy külön vágószerszámokra vagy automata adagolókra lenne szükségük.
Az autók belső burkolatai, az elektronikus előlap-szerelvények és az összetett ívelt díszlécek hosszú távú-integritása érdekében a mérnöki csapatok könnyű szakítást határoznak megkétoldalas szövetszalag.
