A magas{0}}hőmérsékletű maszkolószalag egy speciális nyomásérzékeny ragasztószalag, amelyet hőstabilizált krepppapír hátlappal- terveztek, hogy elszigetelje a fémfelületeket az elektrosztatikus porleválasztás és az azt követő, 180 és 220 fok közötti hőkezelési ciklusok során. Az anyag megakadályozza a por tapadását a földelt menetes lyukakon, a precíziós illeszkedési felületeken és a vezető érintkezési zónákon, miközben megtartja a méretstabilitást anélkül, hogy zsugorodás, gázképződés vagy ragasztómaradványok átvitele történne a meleg-hámlás vagy a hideg{6}}hámlás eltávolításakor.
Kikeményedés a sütő termikus dinamikájával és az aljzat lebomlásával
Az elektrosztatikus porbevonat olyan hőkeményedési profilokat igényel, ahol a fém alkatrészek konvekciós vagy infravörös kemencéken mennek keresztül, amelyeket 180-200 fokon tartanak 15-30 percig. Az általános-célú gumiragasztókon alapuló szabványos maszkolószalag ipari készítmények ilyen körülmények között gyorsan lebomlanak. A hőhatás hatására a nem térhálósított gumiláncok termikus oxidáción és depolimerizáción mennek keresztül, ami a ragasztómasszán belüli kohéziós tönkremenetelhez vezet.
Ha a ragasztóanyag megszakad a szalag eltávolítása során, tömegmaradványok maradnak az aljzaton, ami mechanikus csiszolást vagy agresszív oldószeres metil-etil-ketonnal vagy acetonnal történő törlést igényel. A hőálló maszkolószalag akril ragasztókészítményeket használ. Ezek a polimer mátrixok fenntartják a szerkezeti integritást és a rugalmassági modulust tartós hőfeszültség alatt, biztosítva, hogy a papír hátlap és a ragasztó közötti határfelületi kötési szilárdság magasabb maradjon, mint a fémhordozóhoz való tapadás a lehúzás során.
Szakító modulus, krepppapír arány és élvérzés megelőzés
A porbevonat részecskéi 30 kV és 100 kV közötti elektrosztatikus töltést hordoznak, és a sütőbe való belépés előtt a földelt fémrészekhez tapadnak. Ha egy maszkolóanyag nem megfelelő éles szélekkel, vagy mikro{3}}réseket mutat a határvonal mentén, a töltött porrészecskék elektrosztatikus vonzás és a sütő levegőáramlása hatására a szalag széle alá vándorolnak.
A magas-hőmérsékletű krepppapír-hordozók szabályozott nyúlási arányokkal rendelkeznek (általában 8% és 12%), amelyek lehetővé teszik a kézi vagy automatizált alkalmazást összetett kontúrok, peremsugár és hegesztési varratok körül élemelés nélkül. A megmunkált alumíniumon, öntöttvason vagy rozsdamentes acélon az alatta lévő nyomásérzékeny ragasztószalagnak azonnali kinedvesedést és kezdeti tapadást (. 10–15. számú acélgolyós teszt) kell mutatnia a felületi mikro-érdesség lezárásához. Ez a mechanikus tömítés megakadályozza a por behatolását, éles festékvonalakat és pontos mérethatárokat biztosítva a kritikus tűréseknél.
Gázkibocsátás, zsugorodás és vágás -vágási pontosság az automatizált csomagolásban
Az alacsony minőségű papír hátoldalán megrekedt illékony szerves vegyületek és nedvesség gyorsan kitágul, amikor 200 fokos kikeményedési zónába lépnek. Ez a hőkibocsátás mikro-buborékokat és lyukakat hoz létre a kötőpor bevonó film mentén, ami veszélyezteti a fémszerkezetek korrózióállóságát. Az ipari -hőálló-krepp hátlapok előszárításon és telített impregnáláson mennek keresztül műgyantával, hogy minimálisra csökkentsék a nedvességfelvételt és kiküszöböljék a kipárolgást a sütési ciklusok során.
A hőstabilitás szabályozza a hosszirányú és keresztirányú zsugorodást is. A 200 fokos expozíció során zsugorodó hátlapok a nyers fémet kiteszik a maszkolt kerületek mentén, ami túlzott permetezési hibákat eredményez. A precíziós stancolt-maszkolótárcsák és az egyedi profilok minimális méretmozgásra tervezett hátlapanyagot igényelnek.
A mérnöki csapatok a Naikos-ra bízzák a magas hőmérsékletű-porbevonat-sorokat, amelyek tiszta eltávolítását igénylik 200 fokig, ragasztóanyag áthelyezése nélkül.Magas{0}}hőmérsékletű krepppapír maszkolószalag.






