Alumíniumfólia szalag vastagság 18u-tól 100u-ig, hogyan válasszuk ki a megfelelő méretet a projekthez?

Mar 03, 2026 Hagyjon üzenetet

HVAC, elektronikai árnyékolás, épületszigetelés területén a vastagságalumínium fólia szalaga projekt minőségét meghatározó alapvető paraméter. Sok vásárlót gyakran összezavarnak az olyan kifejezések, mint a 30u és 50u, és nem tudják, hogyan válasszon.

Mi az "u"?

A szalagiparban az "u" a mikrométerekre (μm) utal.

1mm=1000μm

A gyakori vastagságjelölések általában a tiszta alumíniumfólia vastagságára vonatkoznak (kivéve a ragasztót és a hátlappapírt).

Általános vastagsági előírások és teljesítményjellemzőik

Az ipari szabványok szerint az alumíniumfólia szalagot főként a következő négy vastagsági tartományra osztják:

Vékony: 18u - 25u

Jellemzők: Rendkívül puha, kiváló alakformáló.

Hátrányok: Alacsony szakítószilárdság, hajlamos a törésre az alkalmazás során.

Alkalmazások: Elektromágneses árnyékolás (EMI) vagy az elektronikai termékeken belüli kis rések ideiglenes lezárása.

Standard típus:30u - 40u (mainstream piaci szektor)

Jellemzők: Tökéletes egyensúlyt biztosít a költségek és a teljesítmény között.

Alkalmazások: HVAC: Üveggyapot csőhéjak és légcsatorna panelek illesztéseinek tömítése.

Háztartási gép gyártás: Párologtató csövek rögzítése hűtőszekrényekben és klímaberendezésekben.

Sűrített típus: 50u - 75u

Jellemzők: Nagy mechanikai szilárdság és erős átszúrásállóság.

Alkalmazások: nagynyomású{0}} csatornarendszerek. Olyan területekre, ahol hosszú távú-kinntartás szükséges, vagy ahol fizikai súrlódási kockázatok vannak kitéve.

Szigeteléstechnika: Nagy teherbírású{0}}kőzetgyapottal vagy kompozit anyagokkal együtt használják.

Extra{0}}vastag típus: 80u - 100u+

Jellemzők: Szinte lehetetlen kézzel tépni; nagyon nagy tartósság és árnyékoló hatás.

Alkalmazások: Speciális ipari szigetelés, hajógyártás, magas hőmérsékletű{0}}laboratóriumi környezet vagy fémfelületek javítása.

Hogyan választhatja ki az igényeinek megfelelő vastagságot?

A vastagság kiválasztásakor vegye figyelembe az alábbi folyamatábrát:

Vegye figyelembe a felület simaságát

* Ívelt, szabálytalan felületek: Válasszon 30 és 35 u között. Az alumíniumfólia rugalmassága a vastagság növekedésével nő, ami szorosabb csőtekercselést tesz lehetővé, és csökkenti a vetemedést.

* Nagy{0}}felület, sima felületek: 50 u vagy nagyobb méretűt válasszon. A nagyobb vastagság simább felületet és professzionálisabb vizuális megjelenést eredményez.

Vegye figyelembe a környezeti nyomást

* Nagy-nyomású légcsatornák: A nagy-nyomású légáramlás elkerülése érdekében 50 μ-t vagy annál nagyobb nyomást kell használni.

* Normál nyomású környezet: 30u elegendő a tömítési követelményekhez.

Fontolja meg a telepítési módot

Kézi felhordás: Az ultravékony alumíniumfólia szakadás közbeni felkunkorodásának elkerülése érdekében a betétes modelleket javasoljuk.

Annak érdekében, hogy a szalag ne törjön el a gépi feszültség hatására, az automatikus szalagfelhordók általában 40 μm vagy annál nagyobb vastagságot igényelnek.

Vigyázz a „teljes vastagság” csapdára

A becslések összehasonlításakor ügyeljen arra, hogy a szállító vastagsága a következő legyen: Fóliavastagság: A tiszta alumíniumfólia vastagsága, például 40 μm.

Az alumíniumfólia és a ragasztóréteg teljes vastagsága megegyezik (pl. 40 μm + 35 μm=75 μm).

Az ASTM D-3652 követelményeinek megfelelő teszteredményeknek megbízható szolgáltatóktól kell rendelkezésre állniuk. Fordítson különös figyelmet a használt ragasztó típusára, ha az alkalmazási környezet forró (az akril ragasztók általában jobban ellenállnak az öregedésnek, mint a gumi alapú ragasztók).