Az ipari ragasztók területén a kétoldalas selyemszalagot nagyon kedvelik költséghatékonysága-és kiváló tapadása miatt. A mérnökök és a beszerzési ügynökök azonban gyakran szembesülnek egy alapvető kérdéssel: "Milyen vastagságot válasszak? A megnövelt vastagság szükségszerűen erősebb tapadást jelent?"
Általános vastagsági előírások és tipikus alkalmazások
A kétoldalas selyemszalag vastagsága jellemzően egy papírszövetből + két ragasztórétegből áll mindkét oldalon + elválasztópapírból (nem számít bele a teljes vastagságba).
A vastagság alapvető hatása a "tack"-ra.
Ez egy általános tévhit: „A vastagabb ragadósabb” nem teljesen pontos. A "tack"-ot három dimenzióra kell bontanunk:
A. Kezdeti tapadás (Tack)
A vastagság hatása: A vastagabb ragasztóréteg (például 0,15 mm) jobb kiegyenlítő tulajdonságokkal rendelkezik, és gyorsabban nedvesíti a ragasztott felületet, amikor érintkezik.
Összefoglalva, a vastagabb szalag általában jobb első tapadást biztosít egyenetlen felületeken.
B. Peel Adhézió
Fizikai elv: A ragasztómolekulák kohéziós ereje és felületi tapadása határozza meg a lehúzási szilárdságot.
Összefoglalva, a 0,1 mm-es és a 0,15 mm-es szalagok lefejtési szilárdsága közel azonos lehet sima felületeken, például üveg- és acéllemezeken. Texturált felületeken azonban a 0,15 mm előnyösebb, mert kitöltheti a felület mikro{4}}egyenetlenségeit.
C. Tartószilárdság/nyírószilárdság
Fizikai alapelv: Hosszan tartó igénybevétel esetén a vastagabb ragasztórétegek nagyobb valószínűséggel szenvednek „összetartó károsodást”.
Összefoglalva, a vékonyabb szalagok (0,1 mm) jellemzően egyenletesebb elmozdulást mutatnak, mint a vastagabb szalagok intenzív terhelés vagy magas hőmérséklet esetén, mivel kisebb nyomatékkal szembesülnek.
Hogyan befolyásolhatja a felület típusa a vastagság kiválasztását?
Sima felületek:
Fémlemezekhez és mobiltelefon-képernyőkhöz 0,1 mm ajánlott. A kisebb vastagság csökkenti a ragasztó túlcsordulásának lehetőségét a széleken, és könnyebb terméket garantál.
Durva/porózus felületekhez (bőr, fa, szövet):
0,15 mm vagy nagyobb vastagság javasolt. Hatékony fizikai rögzítési pontok hozhatók létre vastagabb ragadós bevonattal, amely áthatol a szálakon vagy pórusokon.
A stancolási-követelményekhez:
0,1 mmszövetA szalag tisztább éleket kínál, és kevésbé valószínű, hogy a vágószerszámhoz vagy extra ragasztóhoz tapad, ha precíz -metszésre van szükség.
A vastagságon kívül mit kell még figyelembe venni?
A döntések meghozatalakor nem szabad csak a vastagságot figyelembe venni. Minősített beszállítóként azt tanácsoljuk, hogy vegye figyelembe a következőket:
Ragasztó típusa:
Ez egy víz-alapú ragasztó, amely költséghatékonyabb- és környezetbarátabb, vagy egy olaj-alapú akril, amely erősen ellenáll az időjárásnak?
Hőmérsékletállóság:
A 0,15 mm vastag szalag teljesítménybeli előnye elveszik, ha a ragasztó meglágyul magas hőmérsékleten.
Összetartó erő:
A ragasztó kohéziós szilárdsága fontosabb, mint a vastagság olyan tárgyak esetében, amelyeket hosszú ideig kell akasztani.
A vastagság nem egyenlő az erővel. Pontos, sima felületekre a szerkezetek 0,1 mm-rel, míg az egyenetlen, porózus anyagok 0,15 mm-rel rögzíthetők. Kiválasztáskor jobb a felületi érdesség előnyben részesíteni a vastagságotkétoldalas szövetszalag.
